唐鋼實現鋼鐵企業余熱全環節回收

唐鋼實現鋼鐵企業余熱全環節回收

　據河北經濟日報報道，“鋼鐵企業的鋼渣產生量大約占到鋼產量的10%左右，液態鋼渣出爐后溫度很高，傳統工藝都是使用水淬使其降溫，不僅耗費大量的水源，而且其熱能也被白白浪費。液態鋼渣顯熱是目前鋼鐵企業惟一沒有被回收利用的高品質余熱資源，是一個世界性難題�，F在，這個難題終于被攻克，意味著將實現鋼鐵企業全環節余熱回收利用。”10月22日記者在河北鋼鐵集團唐鋼采訪時，參與這一課題攻關的河北聯合大學胡長慶博士向記者介紹。

　　液態鋼渣顯熱回收可謂是鋼鐵企業節能減排的制高點，2008年唐鋼率先開始向這一制高點發起沖擊。目前項目已完成實驗室試驗和熱態半工業試驗，并取得成功。

　　唐鋼副總經理李建新也向記者介紹：“我們的示范工程已經從今年8月開始進行建設，預計年底前將建成年處理鋼渣萬噸級以上的示范裝置一套，完全不用水，并達到噸渣蒸汽回收量80-100kg，同時實現單質鐵提取、尾渣產品高效利用和鋼渣熱量回收三大功能，這將是氣淬技術在鋼渣處理的首次運用，引起了行業內普遍關注，多家國外的鋼鐵企業都曾要求進行考察合作�！�

　　李建新分析說，項目實施后較現有鋼渣處理工藝將增加經濟利潤噸渣6-8元左右，如按唐鋼900萬噸鋼的產能計算，預計可為唐鋼增加利潤400萬元/年左右。如果在全國鋼鐵企業進行輻射和推廣，其經濟效益將非�？捎^。

　　鋼渣氣淬處理項目只是唐鋼實施節能減排的項目之一。據我的鋼鐵網了解，“十一五”以來，唐鋼公司用于節能降耗、減污增效等的技改投資達25.5億元。今年，唐鋼公司繼續全面構建并系統實施了“企業循環經濟模式”，提高了資源綜合利用水平。通過加強煤氣綜合利用，每年可減少外購能源費用達7.5億元。焦爐煤氣實現了零放散，高爐煤氣放散率降低到1.2%以下，轉爐煤氣回收能力達到噸鋼100立方米以上。對生產過程中產生的高爐渣、轉爐鋼渣、轉爐污泥等各種固體廢棄物資源，實現最大限度的回收與利用，年增效益近2億元。固體廢棄物綜合利用率達到100%。

主營業務:精密鋼管,冷拔鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,高壓鍋爐管