本鋼北營軋鋼廠從廢舊物資中“挖寶”

本鋼北營軋鋼廠從廢舊物資中“挖寶”

今年以來，北營軋鋼廠繼續圍繞降本增效主旋律，在全體職工中深入開展群眾性小改小革、修舊利廢活動，進一步激發了職工參與降本增效、確保設備穩定運行的積極性，為完成全年挖潛降耗目標奠定了基礎。今年前兩個月，該廠完成修舊利廢總額近200萬元。
　　該廠今年修舊利廢工作主要以提高備件修復率、提升修復質量及合理利用廢舊物料為出發點，從強化基礎管理和經濟管理兩方面扎實推進，在保證設備安全穩定運行的基礎上，實現經濟運行的目的。為確保修舊利廢工作取得實效，該廠將修舊利廢指標按各作業區進行分解，對職責進行詳細分工。各作業區負責修舊利廢項目的申報、實施、上線使用、修理臺賬的記錄，負責修理所用備件、材料的提前申報。作業區負責修舊利廢計劃的審核、修復創造價值與獎勵額度的核定、修復件使用情況的檢查。各點檢員負責對報廢的設備及備品備件是否具有修復價值進行確認，并負責修復后投用設備或備品備件的質量驗收及使用效果的鑒定工作。該廠設備科再次對修復件的原值、修理費用及效益進行確認。通過廢舊物資技術分析鑒定，采用適當的修復工藝，恢復其主要功能，從而達到降本增效的目的。
　　為激發職工參與的積極性，該廠加大形勢任務教育力度，號召全體職工牢固樹立“修舊利廢、節能降耗”的主人翁思想，精心組織到位，考核獎勵落實到位。所有獎勵都直接發放至具體工作人員，一旦發現問題，則追究相關領導管理責任，有效調動了職工參與修舊利廢工作的積極性。其中，該廠三四高線維修工段以班組為單位成立修舊利廢工作小組，把重點修復對象放在機械設備上。針對風冷線在線運行輥投產近10年，部分已不能滿足生產工藝需求，目前平均每天下線3～4根，以這樣的下線量僅靠新備件的供應遠遠不能滿足更換的需求，下線90%輥均是輥軸頭磨細，完全有修復再利用的價值，經補焊打磨后與新備件相差無幾，而且耐磨性比新備件更好，延長了上線使用周期。按每天平均修復兩根輥計算，全年可節約成本近13萬元。此外，針對吊車1780電動臥卷夾具使用頻率高，返廠維修費用高的實際，設專人負責修理夾具，大大提高了職工修理夾具的專業水平，縮減夾具修理工時、提高了夾具使用壽命，從每年返廠維修的7臺夾具縮減至每年兩臺，有效降低了夾具修理成本，帶來直接經濟效益90萬元。