首鋼水鋼公司煉鐵廠以高效煉鐵為抓手，大力推行“紅色管理”，把工作的著力點落實到提煤降焦工作上，各項指標不斷得到優化，生產成本不斷降低。1—6月共降低生產成本3000余萬元。

　　進入2010年，水鋼公司對煉鐵廠提出了新要求。面對挑戰，煉鐵廠變壓力為動力，提出“高效煉鐵，紅色育人”的思想理念，要求全廠上下要樹立低碳生產意識，從節約每一度電、每一滴水開始，改變不良習慣。并對各項指標進行層層分解，落實到人。此外，該廠進一步強化以高爐為中心的生產指導思想，組織技術人員對制約生產的各個環節進行攻關。并在此基礎上強化設備管理，提高設備有效運轉率。特別是二高爐爐底溫度升高被迫減壓生產后，該廠一手強化特護工作，一手狠抓高爐生產的“兩個操作”“兩個確�！�，保證了整個生產穩步推進。同時，不斷開展技術創新，對合理煤比及降低鐵損等項目進行研究和探索。

　　通過一系列工作，該廠高爐故障休風率、燒結機故障停機時間，混勻料比例創下了歷史最好紀錄，其中高爐故障休風率降低到0.86‰。焦比完成367kg/t，比公司增效計劃降低18kg/t。噴煤比完成152kg/t，比計劃提高22kg/t，其中一高爐打出焦比327kg/t，煤比183kg/t的全國同類型企業同等條件一流水平。上半年該廠生產成本比預算指標每噸節約21.14元，半年節約成本3079.12萬元。

主營業務:精密鋼管,冷拔鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,高壓鍋爐管